装配车间是沭阳公司品种最多、工序最为繁杂的生产单元，主要以分铸焊、组装和铸焊自动化生产为主，员工们奋战在弧光闪耀处，焊渣飞溅中有他们的智慧与汗水，凭借在精益管理方面的不凡表现，多次获得政府嘉奖。今天，一起来看看这个勇于担当、不惧困难、敢于冲锋的“工人先锋号”是怎样炼成的。
学习型车间有“妙招”
“大家早上好，今天我们会议的主题是半年度会议精神传达，大家结合岗位特性谈谈学习体会……”早上7点，伴随着陈虎成清晰洪亮的开场白，台下职工齐刷刷地拿起小本本和笔，围坐成一圈，聚精会神地倾听，汲取新知识的“精华”，大伙集思广益，从提质增效、技改创新、节能降耗等生产方向展开热烈讨论，真正做到了“红红脸”、“出出汗”，并提出了许多建设性意见和建议。
图为装配车间，前排由左至右第四位仲利民
车间班组长陈虎成坦言，“通过组织早会，工作任务、工作质量、工作效率“三不打折”原则牢牢扎根于每个人的心中，也体现在各岗位的细节当中。”
青年员工刘雷说，“通过早会的对标学习，大家取长补短，更新优化举措，可以更好地直面自身不足，优工艺求创新发掘自身潜能。”
为打造“学习型”团队，车间每天利用20分钟的时间早会，结合生产实际开展学习交流，在车间内形成了“比、学、赶、超”的良好氛围，增强职工的业务技术素质和创新能力，在筑牢“安全第一、质量第一”生产方针的同时，进一步推动了博一把网络交流平台高质量发展。
左膀右臂苦钻“绝技”
在焊花飞溅， 弧光闪烁的车间里，大伙时常会看到一个忙碌的身影——循着叮叮咣咣的敲打声，总会发现有人一身工装汗流浃背地半蹲在地上，一手拿面罩，一手持焊钳，全神贯注下眉宇间紧拧成“川”字，他就是焊工兄弟们称为“90后多面手”的利民哥。
除了铸焊，利民哥还有一项“绝活”，那就是听着机器的运转声就能判别设备有没有出故障，这项技能来源于365天不间断的“巡检”。装配车间是生产多种型号电动车电池的大车间，日产上万只电池。身为车间主任，利民哥必须对各工段岗位特性了如指掌，为此他总会细心地制定各项设备检修计划，这些看似平常的工作，关键时刻却能起到“定海神针”的作用。
强将手下无弱兵。去年初，各基地拉足产能，他带领团队对铸焊机及铸焊模具进行技改创新。经过1个月的刻苦钻研，终于在7月份取得突破性进展，将原有的20AH模具一模出二只改为一模出三只电池，在产能及效率方面整整提升了1/3，铸焊产量也“蹭”地提上来了，创造的经济效益仅电费一年就可节省上百万元。除此之外，利民哥多项提质增效的技改创新在各地广泛推行。他刻苦攻关、爱岗敬业的精神给大家留下了深刻的印象。今年，利民哥还获得“爱岗敬业好青年”荣誉称号。
“用好心态做好每一个细节，并且持之以恒。”这是利民哥对“工匠精神”的理解。他还说，装配车间就像工厂设备的“医疗队”，是能否保障生产车间正常运转的关键环节。设备体积大，零部件多，生产任务广，只有活学活用，才会发挥它的最大功能。
标准化建设有“宝典”
装配车间精益求精，不断探索优化生产作业新模式，优化资源配置，抓实班组、现场、岗位等标准化管理，严把执行质量标准关，同时制定一系列检验细节及注意事项的规章制度，切实把各项管理落到实处，进一步提高了员工的凝聚力、战斗力，塑造出一支技术硬、业务强、水平高的员工队伍，保障了设备高效率运转、生产平稳有序运行。今年五一前夕，装配车间获得县“工人先锋号”荣誉称号。
这就是我们的“工人先锋号”，这就是我们的出彩博一把网络交流平台人！
沭阳公司装配车间组建至今10余年，形成了完善的车间质量管理体系。装配车间真抓实干，职工队伍主人翁责任意识强，是一个具有较强团队协作精神的先进集体，打造出先进性、示范性的标杆，为博一把网络交流平台高质量发展贡献了力量。